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拉伸件起皱的原因分析
来源：沧州华邦金属
日期：
2018-11-19
拉伸件在拉伸过程中起皱的原因很多，主要原因有以下几个方面：
（1）冲压件拉伸深度太深，导致制件在走料的过程中板料流动过快，形成起皱。
（2）冲压件在拉伸过程中凹模R角过大，导致在拉伸过程中凸模无法压住料，造成板料流动过快形成起皱。
（3）冲压件压料筋不合理，压料筋过小和位置不正确，不能有效阻止板料过快流动，形成起皱。
（4）顶杆的压力过小，使冲压件成型不che底，形成起皱。
（5）模具定位设计不合理，导致冲压件拉伸过程中无法压住料或者压料边过小，导致在拉伸过程中无法压住料，造成起皱。
（6）凸凹模间隙过大导致在拉伸过程中无法压住料，造成起皱。
沧州华邦金属制品有限公司（原南皮通达公司）是一家专业从事非标砂轮定做、拉伸件的生产厂家、精密不锈钢拉伸件、精密金属拉伸件、沧州拉伸件门窗、汽车、电子等金属零部件加工制造的企业http://www.czhbjs.com
（1）冲压件拉伸深度太深，导致制件在走料的过程中板料流动过快，形成起皱。
（2）冲压件在拉伸过程中凹模R角过大，导致在拉伸过程中凸模无法压住料，造成板料流动过快形成起皱。
（3）冲压件压料筋不合理，压料筋过小和位置不正确，不能有效阻止板料过快流动，形成起皱。
（4）顶杆的压力过小，使冲压件成型不che底，形成起皱。
（5）模具定位设计不合理，导致冲压件拉伸过程中无法压住料或者压料边过小，导致在拉伸过程中无法压住料，造成起皱。
（6）凸凹模间隙过大导致在拉伸过程中无法压住料，造成起皱。
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